Tehnoloogia

PABERIMASSI JA PABERI VALMISTAMINE

Kogu toodangu valmistame kord juba kasutuses olnud paberist, andes sellega paberile uue elu. Tooraine pärineb peamiselt Eesti pakendi- ja trükitööstustest, kaubandusest ning keskkonnateadlikelt inimestelt.

paberimasina pöördpressid

Tootmine algab paberimassi valmistamisest kahes spetsiaalses purustajas, mida nimetatakse pulperiteks. Pulperitesse lisatakse erinevat sorti vanapaberit ja vesi, mille segamisel saadakse 3-4% paberkiu sisaldusega paberimass. Seejärel eraldatakse massist võõrkehad (plastik, teip, liiv, metall) ning jahvatatakse paberikiud spetsiaalsetes veskites.

Paberimassi ettevalmistusprotsess on paberitootmises väga tähtis, sest selles etapis kujundatakse paberi koostis, mis on oluline kvaliteetse toodangu saamiseks.

Protsess jätkub paberimasinas. Spetsiaalses kastis lahjendatakse paberimass 0,8-1,5% paberikiu sisalduseni ning valatakse liikuvale sõelale paberikangaks. Järgneb massi raputamine sõelal, et saavutada ühtlane tugevus. Sõela all paiknevate vaakumimurite abil eraldatakse paberimassist vesi, kuni paberikangas saavutab ligi 20% kuivainesisalduse.

Saadud paberikangas pressitakse kahes jaos: esmalt toimub vee väljapressimine esimeses pressis, seejärel pressitakse kangast pöördpressis, et saavutada ligi 40% kuivainesisaldus.

Viimases etapis kuivatatakse paber paberimasina kuivatusosas auruga köetavate pöörlevate silindrite abil. Seejärel antakse paberkangale lõplik lihv kalandreerimise teel ning lõpuks lõigatakse ära paberi servad ja valmistoodang keritakse kuni 1500 kilogrammi kaaluvateks rullideks.

Räpina paberivabrik valmistab erineva grammkaaluga paberit ja kartongi vahemikus 180 kuni 540 g/m². Kaasaegne arvutipõhine tehnoloogia võimaldab tunduvalt tõsta tootmise efektiivsust ning kvaliteeti.

PAKKENURKADE TOOTMINE

Pakkenurkade tootmiseks kasutame ainult vanapaberist valmistatud kartongi. Kasutades vaid oma vabriku kartongi, omame täielikku kontrolli toodangu kvaliteediühtluse üle.

Kõigepealt lõigatakse suured kartongirullid kitsasteks rullideks ehk babiinideks, mida seejärel kasutatakse pakkenurkade tootmisel pakkenurkade liinidel. Järgmises etapis kantakse kartongikihtide vahele tärklise baasil liim ning kihid lamineeritakse. Edasi formeeritakse ja pressitakse nurgad ning lõpuks lõigatakse pakkenurgad tellija soovitud mõõtu ja pakendatakse kaubaalustele.

Ühtlase kvaliteediga kartong, tipptasemel lamineerimise tehnoloogia, tänapäeval parim võimalik tehnika ning asjatundlikud operaatorid tagavad toodangu ühtlaselt kõrge kvaliteedi.