Kogu toodangu valmistame kord juba kasutuses olnud paberist ja anname sellega paberile uue elu. Tooraine pärineb Eesti pakendi- ja trükitööstustest, kaubandusest ning keskkonnateadlikelt inimestelt.
Tootmine algab paberimassi valmistamisest kahes spetsiaalses purustajas, mida nimetatakse pulperiteks. Pulperitesse lisatakse erinevat sorti vanapaberit, mille veega segamisel saadakse 3-4% paberkiu sisaldusega paberimass. Seejärel eraldatakse massist võõrkehad (plastik, teip, liiv, metall) ning jahvatatakse paberikiud spetsiaalsetes veskites.
Paberimassi ettevalmistusprotsess on paberitootmises väga tähtis, sest selles etapis kujundatakse paberi koostis, mis on oluline kvaliteetse toodangu saamiseks.
Protsess jätkub paberimasinas. Spetsiaalses kastis lahjendatakse paberimass 0,8-1,5% paberikiu sisalduseni ning valatakse liikuvale sõelale paberikangaks. Järgneb massi raputamine sõelal, et saavutada ühtlane tugevus. Sõela all paiknevate vaakumimurite abil eraldatakse paberimassist vesi, kuni paberikangas saavutab ligi 20% kuivainesisalduse.
Sel moel saadud paberikangas pressitakse kahes jaos. Esmalt toimub vee väljapressimine paberikangast esimeses pressis. Siis pressitakse paberikangast pöördpressis, et saavutada ligi 40% kuivainesisaldus.
Viimase operatsioonina toimub paberi kuivatamine paberimasina kuivatusosas auruga köetavate pöörlevate silindrite abil. Pärast seda antakse paberkangale lõplik lihv kalandreerimise abil. Lõpuks lõigatakse paberi servad ning valmistoodang keritakse 300 kilogrammi kaaluvateks rullideks.
Räpina paberivabrik valmistab erineva grammkaaluga paberit ja kartongi vahemikus 80 kuni 420 g/m2.
PAKKENURKADE TOOTMINE
Kaasaegne arvutipõhine tehnoloogia võimaldab tunduvalt tõsta tootmise efektiivsust ning kvaliteeti.
Pakkenurkade tootmiseks kasutame ainult vanapaberist valmistatud kartongi. See, et kasutame vaid oma vabriku kartongi, annab meile kontrolli toodangu kvaliteediühtluse üle.
Kõigepealt lõigatakse suured kartongirullid kitsasteks rullideks. Seejärel asetatakse kitsad rullid üksteise kõrvale pakkenurkade liinile.
Seejärel kantakse kartongikihtide vahele tärklise baasil liim ning kihid lamineeritakse. Edasi formeeritakse ja pressitakse nurgad. Lõpuks lõigatakse pakkenurgad tellija soovitud mõõtu ja pakendatakse kaubaalustele.
Ühtlase kvaliteediga kartong, tipptasemel lamineerimise tehnoloogia, tänapäeval parim võimalik tehnika ning asjatundlikud operaatorid tagavad toodangu ühtlaselt kõrge kvaliteedi.
